冷库制冷系统如何抽真空?详细介绍了抽真空的步骤和功能

作者:川池制冷  来源:冷库百科
时间:2022-04-11 12:33:02 阅读:41
冷库制冷直接抽真空是安装维护过程中必不可少的。抽真空是利用真空泵与制冷系统管道连接,排除系统管道中的不凝气体和水分,提高制冷系统的整体制冷效果,降低冷库使用过程中的故障率。
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真空抽真空对冷库的作用
⒈抽真空去除制冷系统中的不凝气体,可避免不凝气体的存在,增加系统压力和排气温度,影响真实制冷系统的制冷效果,导致系统中润滑油碳化,危及压缩机的正常使用,导致压缩机故障。
⒉真空去除系统中的水,可防止润滑油和水酸化,导致系统管壁腐蚀,造成铜镀现象,损坏压缩机的正常使用,管道中的水会导致制冷系统堵塞现象,影响制冷系统的制冷效果。
冷库抽真空的步骤应在系统清洗、污水排放和试压侧泄漏后进行,以便进一步测试制冷系统的气密性,消除制冷系统中的空气和水,为制冷系统填充制冷剂做准备。
真空泵应用于真空泵。除设备制造商提供的产品使用说明书中禁止使用中小型开启式和半封闭式压缩机的小型制冷系统外,除非没有真空泵。
真空一般采用专用设备真空本操作。对于没有真空泵的小型制冷系统,该省的压缩机也可以用于抽气。但由于工厂工艺不同,部分制冷设备厂家提供的产品使用说明书明确禁止抽气试验,可与制冷设备厂家沟通。
1.真空泵真空的操作方法
1)关闭与外界相连的阀门(如充注阀、排气阀等。),并打开系统中所有连接的阀门。
1.首先关闭制冷系统与外界相连的阀门(如充注阀、排气阀等),打开制冷系统中的所有连接阀,确保制冷系统内部连接。
2)旋下排气阀旁通孔螺塞,打开旁通孔,连接真空泵。
3)启动真空泵抽气,系统中的空气难以抽出。为了达到一定的真空度,拙真空应该分几次进行,间隔l0min左右平衡系统中的压力。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.999kPa(60mmHg);氟利昂系统的剩余压力应小于1.333kPa(10mmHg)。
4)真空度达标后,先关闭旁通孔,再停止真空泵,拆下抽气管,旋转排气阀旁通孔螺塞。
5)抽真空后应保持24h,系统内升压不超过666.61Pa(5mmHg)合格。如果压力迅速上升,应及时查明原因并消除。
2.用自己的压缩机抽真空
1)关闭吸气阀和排气阀,拧下排气阀旁通孔螺塞,安装排气管,打开旁通孔排放空气。
2)关闭系统中通风阀(如充注阀、排气阀等。),并打开系统中的所有其他阀门。
3)如果系统的冷凝器是水冷凝器,冷凝器中的冷却水应排出,否则由于冷却水温度低,系统中的水不易蒸发,难以排出。
4)强迫油压控制器与低压控制器之间的连接,启动压缩机,在油压正常后慢慢打开吸气阀,将能量调节装置放置在较小的档位。由于制冷压缩机的排气阀直径较小,吸气阀一开始不能打开很大,能量调节装置也不能放错高档。随着系统压力的降低,吸气阀可以逐渐打开并逐渐加载,以增加吸气量。在抽气过程中,制冷压缩机的油压不得低于50kPa.
5)抽真空应采用间歇抽真空法。当压缩机连续抽气至听不到气流时,将排气管浸入冷冻油杯中,观察管口的气泡。5min如果没有气泡,可以认为系统中的气体已经基本完成。如果排气管出口长期出现气泡,则表明压缩机本身或系统有泄漏,应进行检查和排除。
检查时,先关闭压缩机的吸气阀,检查压缩机本身是否泄漏。如果压缩机不泄漏,油容器中不会出现气泡,但也表明系统有问题;如果压缩机泄漏,气泡将继续产生,这通常是由轴密封不密封造成的。如果气泡开始较大,然后逐渐变小,气泡间隔越来越长,说明轴密封从不密封到逐渐密封。如果发现冷冻油反复吸入并吐出管端(插入表面不深),将管端插入油深处,一般由阀片不密封引起,重负荷使用后会有所改善。勺子真空后,关闭排气孔,然后停止,防止阀片不密封后空气回流。
3.注意事项
1)当真空抽到时8.659kPa压缩机的油压已经很低了,不能再抽真空了。
2)在使用压缩机抽真空的过程中,如果压缩机本身带有润滑油泵,润滑油泵的工作条件会随着系统真空度的提高而恶化,对机器运动部件造成损坏。因此,当油压(指压差)小于时26.7kPa应立即停机。
3)抽真空后,拆卸压缩机,更换新的润滑油。
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