十万吨立体全自动冷库设计建设

作者:川池制冷  来源:冷库百科
时间:2022-05-07 08:28:01 阅读:38
近年来,三维自动冷库越来越受到大型企业物流中心的青睐。大型自动冷库的建设 可以充分解决土地资源短缺的环境,降低每立方米冷库的成本。自动 冷库采用大型三维冷库配套冷库自动存储软件进行管理。
立体全自动冷库定义:
单层冷库采用预制预制保温板,冷库内设有自动货架,存放货物的托盘 ,托盘依靠巷道起重机和自动操作系统进出。
三维自动冷库的优点:
1.冷库装卸采用自动化设备管理,制冷设备运行全部实现自动化运行,仓库不需要 任何操作人员,节省劳动力成本。
2.能保证商品的先进先出管理,适合大批量物流仓储,能智能管理冷库内的商品 ,降低仓储过程中的损失率。
3.自动装卸量大,操作快,可全天24小时连续装卸,客户服务人工生理因素。
4.采用计算机管理,所有数据保存在计算机中,便于后期管理和维护。
5.由于无人进出三维冷库,开关门设置为双门,门尺寸远小于传统冷库,开关 门的运行时间降至30%左右,大大保证了冷库温度的稳定性,可靠保证了商品质量 。
6.立体全自动冷库解决了土地成本问题,特别适用于土地资源稀缺的地区,节约了建设成本 。
整个立体冷库系统按其功能分为:采购区、低温储存区、出货区、两个缓冲区、装载区和立体仓库监控区。
1.采购区:负责采购货物的分拣整理。其工艺流程为:采购-码盘-整理-捆绑-采购信息输入-叉车托盘-运输车辆进入缓冲区。
(1)码垛:将货物放入托盘中使用RF手持终端将货物信息输入系统,并将信息与托盘捆绑在一起。
(2)用叉车将堆放的物料放在立体仓库输送机上,按下确认按钮,固定条码阅读器读取仓库托盘信息。
(3)入库口上方LED电子显示屏显示材料的名称、规格、数量和批次。
(4)系统自动检测入库托盘货物的形状和重量,通过合格,退出重组不合格。
(5).如果外观检测合格,货物将通过链式输送机RGV将汽车和堆垛机放入立体仓库的指定位置。
(6).计算机进行过账处理。
(7).入库作业完成。
2.缓冲区:负责连接到/出货区和低温储存区,是无人操作的低温中间隔离区。缓冲区两端均为自动平移冷库门。货物进出储存区时,两扇门始终关闭一扇,有效阻断了外部热源对冷库的入侵,减少了冷库内的热负荷和温度波动。
3.低温储存区:负责冷冻产品的低温储存,货物的放置和进出操作由计算机控制。这是一个无人操作的区域。货物进入储存区后,根据计算机设置,由输送车辆输送到指定货架的道路堆垛机,并由堆垛机放置到指定的位置。如图所示,共有7条道路,高度20米。该区域的每条道路都配备了一个堆垛机,用于货架上的货物。货架采用双位梁组合货架,14排*28列*9层及其总位数为7056个。主要用于储存冷冻产品,西入库,东出库,提高运营效率,降低运营成本。库区工作温度为-20为满足低温要求,仓库一端设置制冷风机。
4.出货区:负责产品出库分配、装车等工作。
(1)收到仓库管理系统ERP系统传输的出库单,或操作人员直接在仓库计算机上输入出库单.
(2)计算机自动生产出库任务,并按一定的优先原则排队等候。
(3)计算机将出库指令发送到相应区域和设备。
(4)计算机据出库指令按一定的原则自动指定需出库物料的货位(亦可人工指定),则堆垛机据WMS指令出库,将指定仓库位置的配料送至三维仓库的仓库端输送机,然后通过RGV汽车将货物分别送到立体仓库对应的拣选出口或整体出库。
(5)在出库口上方,对应LED电子显示屏显示仓库材料的名称、规格、数量和订单号。
(6)作业人员据提示送到出库暂存区
(7)操作人员根据出库单直接手动或叉车出库,将货物送至暂存区(8)计算机进行过账处理
5.装车区:近装车保温门区。该区域主要用于货物的缓存、分拣和配送(配车)。
6.三维仓库监控区:即微机室,出口附近设有监控室计算机终端,进行计算机操作和设备监控。主要是监控和管理整个三维仓库的仓库区域。
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