苹果冷库的储存标准是什么?

作者:川池制冷  来源:冷库百科
时间:2022-04-30 12:30:01 阅读:44
苹果冷库储存标准是一个行业参数。苹果冷库储存是一个合适的温度参数。不同苹果品种的储存标准不同。详见苹果-冷藏指南和水果蔬菜-冷藏物理条件-定义与测量。
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1.确定适合冷藏的苹果成熟度的方法
1.1.1感官指标,各品种的果实应具有本品种的果实类型、大小、颜色(包括果肉、种子的颜色)、质地和风味,可通过标准色谱表或经验来判断。
1.1.2见表1用果实硬度测量硬度。
1.1.3化学成分的测定、适当的糖(或可溶性固形物)、酸含量和固酸比可以反映果实的成熟度。可溶性固形物通常用糖量计和滴定法测量。
1.1.4果实生长发育开数。从盛花到果实成熟,各种品种都需要一定的天数,不应早采。
1.1.5果实生长积温是指苹果的成熟度和收获期,从开花到第九周每天记录和低温,平均减去基本温度,累计到第九周末。
每日计算公式:温度 低温/2-7.2C
1.1.6水果淀粉含量碘显色反应见附录B.
1.1.7果实乙烯含量在果园内定期取样,测量果实内乙烯含量,确定适当收获.
上述任何确定适当收获的方法都有其局限性。同一品种在不同地区表现不同,只能同时使用2-3只有通过各种方法,才能取得正确的结果.
1.2苹果入库前的基本指标
产地入库时基础指标风表1,销地入库前应重新抽样检测确定.
1.3入库水果的质量要求
入库苹果应干净新鲜,无明显机械伤害、虫口、可见真菌或细菌感染病斑。入库时机械伤害不得超过3%;入库时机械伤害不得超过10%。
1.4预处理和储存,果实收获后应进行必要的药物和其他处理,并迅速冷却,及时冷藏。
2.冷藏技术和质量要求
2.1库房准备
2.1.1仓库入库前进行灭菌消毒,及时通风。
2.1.2仓库温度应提前降至仓库0—-2C。
2.2入库量
2.2.1货物位置、堆放形式和高度应根据不同的包装容器合理安排。货物堆放的布置方式、方向和间隙应与仓库内的空气环流方向一致。
2.2.2为方便货垛空气的环流散热降温,有效空间的储存密度不得超过每立方米250kg,箱装托盘堆码可增加10%-20%的贮量。
2.2.3为便于检查、盘点和管理,堆垛位置不宜过大,入库后应及时填写货位标签和平面货位图。
2.2.4货位堆码要求
2.2.4.1距墙0.20-0.30m.
2.2.4.2距冷风机不少于1.50m.
2.2.4.3距顶0.50-0.60m.
2.2.4.4垛间距离0.30-0.50m.
2.2.4.5库内通道宽1.20-1.80m.
2.2.4.6堆底垫木(石)高度0.10-0.15m.
2.3适合冷藏条件
2.3.1温度
苹果预冷后入库有利于快速进入适温,了解新的储存环境。入库期间,尽量避免仓库温度波动。仓库满后,需要48h内库温度进入技术规范状态。不同品种的苹果储存在适当的温度下。
2.3.1.1温度测量,仓库温度可连续或间歇测量。温度的连续测量或直接读数的记录仪完成,无记录仪时手动观察。
2.3.1.2温度计的精度不得大于测量温度的仪器0.5c。
2.3.1.3温度测量点的选择和记录
温度计应放置在无冷凝、异常气流、辐射、振动和冲击的地方。点的数量取决于库容,即果体温度和空气温度(包括射流起始回流点)。每次测量后应详细记录。
2.3.1.4检查温度计
为了使测量准确,温度计每年至少校正一次。
2.3.2湿度
2.3.2.1储存期间的相对湿度为85%-95%。
2.3.2.2测量湿度的仪器需要精度±5%,测点的选择与测温点相同。
2.3.3空气环流
仓库内的空气冷却器应使仓库内的空气温度分布均匀,降低温度与相对温度之间的空间差异,从包装中带出储存产品代谢产生的气体和挥发性物质.货间风速为0.25-0.5m/s.
2.3.4通风换气
由于苹果的代谢活动会排出和积累有害气体乙烯和挥发性物质(乙醇、乙醛等)。).因此,在储存初期,夜间或早上低温时可以适当通风,但要防止库内温湿度波动较大。
2.4储存寿命及储存指标。
2.4.1在任何情况下,储存期不得延长,影响苹果的销售质量。因此,必须确定其抽样检查,并及时处理问题。各种苹果的预期储存寿命。
2.4.2苹果出库上市时,中期储存(4个月以上)的硬度不低于5.5kg/cm长期储存(6个月以上)的硬度不低于4.5kg/cm。
3.检测规则和方法
3.1按照国家收购标准执行原产地和入库水果的检测规则。
3.2销地,苹果入库前应重新检查登记入库质量。
3.2.1同品种、同等级、同车次到货、同时入库时,可作为检验批次。
3.2.2检验表中填写的项目应与货物完全一致。货单不一致、品种、等级混淆的,应在切割前整理。
3.2.3扦插人员同时进行包装检查,包装容器损坏严重,果实机械损伤严重,储存价值丧失,应及时处理。
3.2.4扦样方法
3.2.4.1扦插样品必须具有代表性,应在整批货物的不同部位按规定数量扦插,样品的检验结果适用于整批抽样。
3.2.4.2每批苹果抽样数量:50件以内扦插2件;51-100扦插3件;以100件扦插2件为基础,每增加100件扦插1%。
3.3外观质量检验:按规定的项目逐一检验切割样品。在仓储检验记录表上记录每批水果,计算检验结果,确定苹果的仓储持有量。
3.3.1检重:入库量按扦样量单件称重平均数计算。
3.3.2果体温度:用半导体点温计测量。
3.3.3目测确定果实机械伤和病烂果,称重计算百分比。
3.4物理化学指标检验
3.4.1样品准备:选择大小、着色、成熟度适中的枕头5kg,将水果洗净,冷却干燥,选择20种水果作为测量硬度和可溶性固体物质的水果。硬度测量后,苹果逐一切成8片,每片果实取一片,去皮和去除搪瓷板或玻璃板上在搪瓷板或玻璃板上,用不锈钢刀切成1cm大小的碎片或擦成细丝,用四分法取样150g,按1:1加入蒸馏水,放入高速组织捣碎机中,或用研碗快速磨成浆,放入清洁容器中,当天测试制备样品。
3.4.2果实硬度测定
3.4.2.1仪器:果实硬度计
3.4.2.2测量方法:去除果皮中央阴阳两侧的预测部位,略大于压力计测量头面积,将压力计测量头垂直对准果面测试部位,施加压力,直至压力计测量头压入果肉,直接读取压力计表盘,果实硬度kg /cm表示。
3.4.3测定可溶性固形物
3.4.3.1仪器:手持糖量计
3.4.3.2测量方法:校正仪器尺的焦距和位置,打开辅助棱镜,用白色真布挤压苹果汁1-2滴落,滴落在棱镜平面中央,快速关闭辅助棱镜,静置1分钟,面向光源明亮,调整消色环,使视野清晰的明暗边界,相应的读数,即样品汁20c可溶性固形物的百分比。当环境温度不高时20c当时,可根据仪器附表中补偿温度的加减进行校正。连续测量不同样品时,每次使用后用清水冲洗干净,然后用镜头纸擦干。
3.4.4测定总酸量
3.4.4.1仪器
3.4.4.1.1碱滴定管(0.05ml或半微量滴定管)3.4.4.1.2容量瓶(250ml)
3.4.4.1.3锥形瓶(250ml)
3.4.4.1.4移液瓶(50ml)
3.4.4.1.5漏斗,脱脂棉
3.4.4.2试剂:
3.4.4.2.1 0.1N氢氧化钠标准溶液:溶解化学纯氢氧化钠4g于1000ml在容量瓶中,将蒸馏水加入刻度,摇匀,按法律标准规定浓度。
化学纯邻苯二甲酸氢钾加入120c烘箱烘烤1小时至恒重,冷却25min,称取0.3-0.4g(精确至0.0001g),置于250ml加入锥形瓶100ml蒸馏水溶解后,摇匀,加入酚酞指示剂3滴,用上述氢氧化钠溶液滴至微红。
计算公式:N=W/V*0.2042
式中:N—氢氧化钠标准溶液的当量浓度。
V—氢氧化钠标准溶液滴定时消耗的毫升数。
W—邻苯二甲酸氢钾的重量,g。
0.2042—1N氢氧化钠标准溶液1ml邻苯二甲酸钾克数相当。
3.4.4.2.2酚酞指示剂(1%乙醇溶液)1g溶于100ml中性乙醇。
3.4.4.3滴定法:称为取样20g(精确至0.01)于小烧杯中,用煮沸放冷的蒸馏水50-80ml,冲洗样品250ml在容量瓶中,放置75-80c水浴上加温30min,摇动几次以促进溶解。冷却后,将蒸馏水加入刻度,摇匀,用脱脂棉过滤。吸收滤液50ml于250ml锥形瓶中加入1%酚酞指示剂3-5滴,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴至微红色。
计算公式:总酸量(%)=(V*N*K*5/W)*100
式中:V—氢氧化钠标准溶液的毫升滴定期消耗。
N—氢氧化钠标准溶液的当量浓度。
K—转换为当量酸系数。苹果酸是0.067.
W—样品重量(样品液20g相当于实际样品10g)。
平行试验结果允许差0.05%,取其平均值。
3.4.5淀粉含量显色反应测定:
3.4.5.1碘溶液的制备,称为碘化钾1g和0.2g碘,溶于100ml蒸馏水中。
3.4.5.2检测:选择10个样果观察淀粉含量,将苹果切成两半,取其一半,碘化钾-碘溶液涂在横切片上,30s观察其变色程度。苹果冷库又称苹果保鲜、苹果保鲜、水果保鲜、蔬菜保鲜、水果蔬菜气调保鲜等,主要用于苹果保鲜,使食品保持低温。我们将根据您储存的货物的特点为您选择一个好的解决方案。
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